- O que é corte a plasma?
- Tipos de plasmas
- Como funciona o corte a plasma
- Vantagens desse tipo de corte
- Modelaço
O corte a plasma vem se destacado muito no mercado e tem sido um dos principais tipos de corte de metais devido a sua enorme precisão e velocidade. Tem substituído os processos mais lentos ou que tem um maior custo operacional. No post de hoje vamos acabar com todas as dúvidas sobre o corte a plasma.
O que é o corte a plasma?
O plasma é uma variação do estado da matéria, como existe o sólido, líquido e gasoso, o plasma é quando o nível de energia fica tão elevado que produz a dissociação das moléculas de um gás, que se ionizam e se tornam condutores de corrente elétrica, capazes de cortar seções de metais.
Para acontecer esse processo é necessário um bico com um orifício que é formado por uma alta voltagem e pressão do ar, transformando o gás aquecido em plasma. Esse bico realiza a transferência de calor para a peça de metal até que aconteça a fusão e o corte seja realizado pelas partículas fundidas, removidas pelo jato de plasma.
Os materiais que são feitos com corte a plasma são: aço carbono, aço inoxidável, alumínio e qualquer outro metal condutor.
Tipos de plasmas
Existem dois tipos de plasmas:
- Manuais: os mais modernos são equipados com sistema jato coaxial de ar que comprime mais ainda o plasma, o que permite que o corte seja mais rápido, preciso e com menos ângulo.
- CNC (Comando numérico computadorizado): são mais utilizados em manipuladores XYZ que têm comando por controle numérico. O controle dos gases e do sistema é mais eficiente e absorve melhor as tecnologias, aumentando a contextura do processo e prolongando a vida útil dos componentes consumíveis.
Como funciona o corte a plasma
O processo do corte a plasma usa um arco elétrico concentrado, que dissolve o material por meio de um feixe de plasma com temperatura elevada.
Mas, para realizar esse processo são necessários alguns equipamentos que forneçam energia. São eles:
- Fonte geradora de energia alimentada por eletricidade;
- Gás que será ionizado se tornando um condutor do arco elétrico, pode ser: ar comprimido, nitrogênio, oxigênio ou argônio/hidrogênio, usados para cortar aços de liga leve e alta liga, alumínio, cobre e outros metais e ligas;
- Tocha plasma;
- Grampo terra para fechar todo circuito elétrico.
O corte deve sempre começar pautando as bordas e o bico da tocha deve ser fixado na vertical em relação a peça. Depois, basta continuar com o corte conforme medidas desejadas.
Se for necessário fazer furos ou um corte no meio da chapa indicamos que comece o corte com o bico inclinado.
Vantagens desse tipo de corte
O início do corte é praticamente instantâneo e têm baixa distorção de peças médias e grandes, isso devido a sua alta velocidade e disseminação térmica na zona de corte. Porém, como a temperatura é tão elevada, não aconselhamos utilizar esse processo em pequenos pedaços, pois têm risco de deformar.
Outras vantagens são: economia em relação ao gás aplicável, alta qualidade e precisão no corte.
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